賽力斯高ZELISKO是奧地利一家專門做電力互感器的公司，成立于1918年，二戰(zhàn)后，該公司業(yè)務(wù)拓展至儀表互感器和電話相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域，還為奧地利基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)提供了信號(hào)系統(tǒng)、互感器等關(guān)鍵設(shè)備。1988 年，接管了 AEG 的儀表互感器業(yè)務(wù)，同時(shí)承接了該品牌原有的互感器產(chǎn)品線。其電流互感器覆蓋戶內(nèi)和戶外多種應(yīng)用場(chǎng)景，采用高度自動(dòng)化的環(huán)氧樹脂澆注工藝。賽力斯高ZELISKO的電力互感器產(chǎn)品還被 ABB、西門子、三菱等眾多電力設(shè)備廠商選用。本次主要講解ZELISKO電流互感器的故障及解決方案。

賽力斯高ZELISKO電流互感器的常見故障主要集中在絕緣損壞、準(zhǔn)確度下降、過熱、異響四大類，解決方案需結(jié)合故障根源（如絕緣老化、鐵芯問題、接線錯(cuò)誤等）針對(duì)性處理，同時(shí)需注意停電檢修以保障安全。

1. 絕緣損壞（最危險(xiǎn)故障）

故障表現(xiàn)：

a. 運(yùn)行中出現(xiàn)擊穿放電聲，嚴(yán)重時(shí)伴隨冒煙、異味；

b. 絕緣電阻測(cè)試值低于標(biāo)準(zhǔn)（通常要求≥1000MΩ），或相間、對(duì)地短路。

核心原因：

a. 長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致絕緣材料老化、受潮（如密封件損壞進(jìn)水）；

b. 過電壓沖擊（如雷擊、操作過電壓）破壞絕緣層；

c. 油污、灰塵堆積，導(dǎo)致爬電距離不足引發(fā)閃絡(luò)。

解決方案：

a. 立即停機(jī)停電，通過絕緣電阻表、介損試驗(yàn)確認(rèn)絕緣損壞程度；

b. 若輕微受潮，可對(duì)互感器進(jìn)行干燥處理（如熱風(fēng)干燥、真空干燥）；

c. 若絕緣層已擊穿、開裂，需直接更換互感器，禁止繼續(xù)使用；

d. 更換后檢查密封件，確保外殼防水、防塵，同時(shí)清理周圍油污和灰塵。

2. 準(zhǔn)確度下降（影響計(jì)量與保護(hù)）

故障表現(xiàn)：

a. 計(jì)量用互感器導(dǎo)致電表讀數(shù)偏差過大（超過允許誤差范圍）；

b. 保護(hù)用互感器引發(fā)繼電保護(hù)裝置誤動(dòng)作或拒動(dòng)作。

核心原因：

a. 鐵芯飽和（長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行，或一次側(cè)電流遠(yuǎn)超額定值）；

b. 二次側(cè)開路（運(yùn)行中誤斷開二次回路，導(dǎo)致鐵芯磁密驟增）；

c. 繞組匝間短路（導(dǎo)線絕緣破損，導(dǎo)致匝數(shù)減少、變比失常）。

解決方案：

a. 檢查二次回路，確保無開路點(diǎn)（重點(diǎn)排查接線端子、熔斷器），若開路需立即恢復(fù)短路狀態(tài)后再處理；

b. 通過變比試驗(yàn)、誤差測(cè)試確認(rèn)準(zhǔn)確度下降原因，若為鐵芯飽和，需重新核算負(fù)載，避免過負(fù)荷運(yùn)行；

c. 若存在繞組匝間短路，需拆解檢修或直接更換互感器，更換后重新校準(zhǔn)準(zhǔn)確度。

3. 本體過熱（易引發(fā)連鎖故障）

故障表現(xiàn)：

a. 用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)時(shí)，互感器外殼溫度超過環(huán)境溫度 40℃以上（或比同型號(hào)設(shè)備高 15℃以上）；

b. 嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致絕緣加速老化，甚至出現(xiàn)局部融化。

核心原因：

a. 繞組導(dǎo)線接頭松動(dòng)，接觸電阻過大，發(fā)熱加??；

b. 鐵芯硅鋼片絕緣損壞，產(chǎn)生渦流損耗過大；

c. 散熱不良（如戶外互感器被雜物遮擋、戶內(nèi)設(shè)備通風(fēng)不足）。

解決方案：

a. 停電后檢查繞組接頭，重新緊固松動(dòng)端子，必要時(shí)打磨接觸面并涂導(dǎo)電膏；

b. 檢測(cè)鐵芯絕緣，若硅鋼片短路，需拆解鐵芯并重新涂刷絕緣漆；

c. 清理互感器周圍遮擋物，確保戶外設(shè)備通風(fēng)順暢，戶內(nèi)設(shè)備加裝散熱風(fēng)扇（若空間允許）。

4. 運(yùn)行中異響（早期故障信號(hào)）

故障表現(xiàn)：

a. 正常運(yùn)行時(shí)發(fā)出 “嗡嗡" 聲明顯增大，或伴隨 “噼啪" 放電聲、“滋滋" 摩擦聲；

b. 聲音隨負(fù)荷變化而異常波動(dòng)。

核心原因：

a. 鐵芯松動(dòng)（硅鋼片之間間隙增大，電磁振動(dòng)加劇）；

b. 繞組匝間短路（電流分布不均，產(chǎn)生異常電磁力）；

c. 絕緣表面局部放電（受潮或積污導(dǎo)致）。

解決方案：

a. 停電后打開互感器外殼，檢查鐵芯緊固螺栓，重新擰緊松動(dòng)螺栓，必要時(shí)在硅鋼片間隙中加入絕緣墊片；

b. 通過繞組直流電阻測(cè)試排查匝間短路，確認(rèn)后更換繞組或互感器；

c. 清潔絕緣表面，去除積污，若受潮則進(jìn)行干燥處理。